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中頻爐鑄鋼件常見鑄造缺陷有哪些?生產預防措施

時間:2021-05-24 15:37:33 點擊:258 次 來源:洛陽雙人工業設備有限公司
  中頻爐是現在常用的熔煉鑄造加工設備,它可以對鋼制品、鐵制品、有色金屬等進行很好的加工熔煉。但在生產過程中,有時會因為一些原因導致中頻爐鑄鋼件出現缺陷,影響了正常的使用。那么,中頻爐鑄鋼件常見鑄造缺陷有哪些呢?生產加工中又該如何做好預防措施呢?雙人小編今天就為大家進行了詳細的總結,下面一起來了解一下吧。

  一、中頻爐鑄鋼件有砂眼


  1、砂眼的表現


  砂眼是鑄件的一種常見缺陷,是在鑄造過程中,氣體或雜質在鑄件內部或表面形成的小孔。砂眼在鑄件表面上出現分布不均勻的小空洞,通常呈現不規整,深淺不一且內部較不光潔,無冷口現象。它主要是由于鐵水不干凈,澆注時夾渣混入,濾渣片下放時鏟砂。鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。合模時,鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。
雙人中頻爐

  2、砂眼的預防措施


 ?、賴栏窨刂菩蜕靶阅?,提高砂型芯的表面強度和緊實度,減少毛刺和銳角,減少沖砂。

 ?、诤舷淝鞍研颓缓蜕靶颈砻娴母∩疤幚砀蓛?,平穩合箱,如果是明冒口或貫通出氣眼,應避免散砂從中掉人型腔,合箱后要盡快澆注。

 ?、墼O置正確合理的澆冒系統,避免金屬液對型壁和砂芯的沖刷力過大。

 ?、軡部诒砻嬉饣?,不能有浮砂。

  二、中頻爐鑄鋼件有粘砂


  1、粘砂的表現


  在中頻熔煉爐鑄件表面上,全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂(或涂料)的混(化)合物或一層燒結構的型砂,致使鑄件表面粗糙,難于清理。粘砂多發生在型、芯表面受熱作用強烈的部位,分機械粘砂和化學粘砂兩種。機械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的,當滲入深度小于砂粒半徑時,鑄件不形成粘砂,只是表面粗糙,當滲入深度大于砂粒半徑時,就形成機械粘砂,化學粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進行化學作用的產物,與鑄件牢固地結合在一起而形成的。

  2、粘砂的預防措施


 ?、龠x用耐火度高的砂,以提高型砂,芯砂的耐火度,原砂的SiO2含量在96%(質量分數)以上,而且砂粒應對粗些。鑄鋼件的澆注溫度越高,壁厚越厚,對原砂中SiO2含量的要求越高。

 ?、谶m當降低澆注溫度和提高澆注速度,減輕金屬液對砂型的熱力學和物理化學作用。

 ?、凵靶途o實度要高(通常大于85)且均勻,減少砂粒間隙;型、芯修補到位,不能有局部疏松。

 ?、懿捎迷诟邷叵虏婚_裂、不燒結成熔洞的涂料。

  三、中頻爐鑄鋼件有氣孔


  1、氣孔的表現


  在中頻爐鑄件內部,表面或近于表面處,有大小不等的光滑孔眼,形狀有圓的,長的及不規則的,有單個的,也有聚集成片的。顏色有白色的或帶一層暗色,有時覆有一層氧化皮。由于氣體的來源和形成原因不同,氣孔的表現形式也各不相同,有侵入性氣孔、析出性氣孔和反應性氣孔:

 ?、偾秩胄詺饪左w積較大,形狀近似梨形,常出現在鑄件上部靠近型芯壁或澆注位置處,主要是由于砂型芯中產生的氣體侵入金屬中未能逸出造成的,梨形氣孔小端位置表明氣體由該處進入鑄件。

 ?、谖龀鲂詺饪锥喽稚?,一般位于鑄件表面,往往同一爐鑄件幾乎都會出現,主要是由于金屬在熔煉過程中吸收的氣體在凝固前未能全部析出,就在鑄件中形成許多分散的小氣孔。

 ?、鄯磻詺饪资怯捎诮饘僖昏T型界面發生化學反應而產生的氣孔,因其分布均勻且往往在鑄件表皮以下1-3è處(有時在一層氧化皮下面)出現,所以又稱為皮下氣孔。又由于這種氣孔多呈細長形針孔狀,其長軸與鑄件表面垂直,又可將其稱為針孔。

  2、氣孔的預防措施


 ?、俨捎脻崈舾稍锏臓t料,限制含氣量較多的爐料的使用,降低熔煉時金屬的吸氣量;澆包要烘干燙包;可以適當提高澆注溫度以利于氣體擴散。

 ?、跐沧r控制好壓頭和速度,保證鋼水平穩充填砂型型腔,避免產生紊流,防止卷入氣體。

 ?、蹨p少發氣量,控制型(芯)砂水分及發氣原料的含量,減少砂型在澆注過程中的發氣量,不使用受潮,生銹或有油污的冷鐵和芯撐等。

 ?、芨纳粕靶偷耐笟庑?,選擇合適的砂型緊實度,提高砂型和型芯的透氣性;合理安排出氣眼,使型(芯)內氣體能順利排出。

 ?、萏岣邭怏w進入金屬液的阻力。合理設計澆注系統,避免澆注時卷入氣體,在型(芯)表面涂刷涂料以減少少金屬一鑄型的界面作用。

  四、中頻爐鑄鋼件有縮孔、縮松


  1、縮孔、縮松的表現


  在鑄件厚斷面內部,熱節處或軸心等凝固的地方,形成不規則的表面粗糙的孔洞,該處晶粒粗大,往往帶有樹枝晶??锥创蠖械臑榭s孔,孔眼小而分散的稱為縮松。主要是由于鑄件在冷卻凝固時所產生的液態收縮和凝固收縮遠遠大于固態收縮,且在鑄件結尾凝固的地方得不到金屬液的補充造成的。

  2、縮孔、縮松的預防措施


 ?、俦M量降低注溫度和澆注速度,澆注后期的補澆要充分到位。

 ?、诤侠碓O計澆冒系統,壁厚小且均勻的鑄件要采用同時凝固,壁厚大且不均勻的鑄件采用由薄向厚的順序凝固,使鑄件得到充分補縮。

 ?、墼阼T件厚斷面部位,合理放置內,外冷鐵。

 ?、鼙M量減少鑄件的熱節部位。

  中頻爐鑄鋼件常見鑄造缺陷就是上述小編為大家介紹的這些了,只要按照相應的方法進行及時預防這些缺陷,就不會影響到我們使用中頻爐設備的正常生產加工進程,并且還能提高鑄鋼件的生產質量。洛陽雙人工業設備有限公司是中頻電爐廠家,生產銷售中頻熔煉爐等各類中頻爐,產品熔煉效果好,幾乎沒有氧化,燃燒損失低,節能效果好??筛鶕蛻粜枨筮M行定制,歡迎有意者留言或致電咨詢。
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